Beschrijving bestaand proces

Bij een producent van houten vloeren worden de vloerdelen samengesteld uit een drager van multiplex plaat met een toplaag van hardhout.
De hardhouten toplagen worden gesorteerd op kwaliteitsklasse, waarbij het van belang is om zo groot mogelijke delen te kunnen gebruiken.
Daarom worden de vloerdelen gemaakt op “vallende lengte”.
De multiplex dragers worden tegen de toplaag gelijmd maar niet kops verbonden. Hierdoor werden de multiplex dragers bij elkaar gehouden door de verbinding via de toplaag.

Het probleem

Als de vloer eenmaal ligt is dit geen probleem maar tijdens transport en bij het leggen ontstaan steeds meer kwaliteitsproblemen.
Ook de handling van de multiplex dragers wordt een steeds groter probleem omdat deze handmatig op de toevoerbaan van de lijmstraat moeten worden gelegd.

De oplossing

Om deze problemen op te lossen hebben we een installatie ontworpen waarmee de multiplex dragers van een pallet worden getild.
Vervolgens worden de stroken verenkeld en kops tegen elkaar gelijmd met hotmelt.
Hierna worden de stroken exact op maat gezaagd voor de toplaag waar de betreffende strook bij hoort.
Daarna komt in de lijmstraat de juiste toplaag bij de juiste multiplex drager en worden deze verlijmd, waarna ze in de lijmpers worden uitgehard.
Deze installatie is intussen gebouwd en in werking gesteld.

Terug naar projecten